Contexte
Lors d'une investigation sur le marquage de bande dans une usine d'aluminium, les ingénieurs Vibremo ont identifié un problème de résonance survenant sur une rectifieuse de cylindres intermédiaires. Durant la rectification, une vibration nette et instable a été mesurée dans une plage de fréquences spécifique, entraînant le marquage des cylindres.
Nous avons effectué des tests de résonance, ce qui nous a permis de localiser le problème au niveau des lunettes de support, avec la fréquence de marquage observée lors des mesures opérationnelles correspondant à leur résonance.
Solution
Nous avons travaillé avec l'équipe de maintenance du client sur site pour apporter des modifications structurelles aux lunettes. La forme des appuis a été modifiée de courbée à plate, ce qui a créé des lignes de contact avec le cylindre.
Des tests de résonance ont été effectués à nouveau après la modification, montrant que la résonance observée avec les appuis courbés s'est divisée en deux résonances distinctes avec des amplitudes significativement plus faibles après le passage à des appuis plats.
Résultat
Lors de la rectification, il a été constaté que la modification des lunettes de support a complètement éliminé le problème de résonance. Les niveaux de vibration étaient nettement plus faibles à la fréquence de résonance en utilisant les mêmes conditions de rectification, et la machine a été capable de produire des cylindres sans vibrations parasites !
Vibremo a recommandé au client de maintenir des supports plats, soit en renouvelant régulièrement les appuis, soit en grattant les supports existants pour conserver une surface plane.
« Il peut être surprenant de constater comment des changements apparemment mineurs sur un système beaucoup plus large peuvent affecter les performances globales d'une machine. Des exemples comme celui-ci montrent qu'avec les bons outils de mesure et des ingénieurs compétents, de petits détails peuvent améliorer considérablement la qualité du matériau produit. »
Jacob McCormick – Consultant en vibrations – Vibremo
Cet exemple montre comment les techniques d'analyse vibratoire peuvent permettre de résoudre des problèmes complexes en apportant de petits changements. Être sur site nous a permis de suivre comment les différences structurelles affectaient la performance de la machine en temps réel – transformant ce qui aurait pu être des mois de suppositions en une enquête sur rectifieuse efficace et rapide d'une journée.
Pour savoir comment Vibremo peut faire de même pour vous, contactez-nous ici.
